كيفية التأكد من ختم علب زيت المحرك؟

1. تصميم الخزان:
هيكل فم الخزان المعقول: تصميم شكل وحجم فم الخزان المناسب. الأكثر شيوعًا هي أفواه الخزان المستديرة، وتصميم هيكل ملتف أو شفة على حافة فتحة الخزان للتعاون بشكل أفضل مع غطاء الخزان من أجل الختم. يجب أن يتم تصميم ومراقبة عرض وسمك وانحناء حافة الشباك والمعلمات الأخرى بدقة. بشكل عام، يمكن أن تصل دقة عرض حافة التجعيد إلى حوالي ±0.1 مم، وبالتالي زيادة منطقة تلامس الختم وتحسين تأثير الختم.
تقوية قوة جسم الخزان: من خلال تحسين توزيع سمك جدار جسم الخزان وإضافة أضلاع تقوية، يتم تحسين القوة الإجمالية ومقاومة التشوه لجسم الخزان لمنع تشوه جسم الخزان بسبب القوى الخارجية مثل الاصطدام والبثق أثناء النقل والتخزين والاستخدام، مما يؤثر على الختم.
2. اختيار المواد:
مادة القصدير عالية الجودة: اختر مادة القصدير ذات النقاء العالي والليونة الجيدة. تحتوي مادة القصدير ذات النقاء العالي على شوائب أقل، مما يمكن أن يقلل من خطر التآكل والتسرب الناجم عن الشوائب. يمكن لمواد القصدير ذات الليونة الجيدة أن تحافظ على شكلها بشكل أفضل أثناء عملية تشكيل جسم الخزان، وليست عرضة للعيوب مثل الشقوق، مما يساعد على ضمان إغلاق جسم الخزان.
مواد مانعة للتسرب مناسبة: اختر مواد مانعة للتسرب ذات توافق جيد مع علب الصفيح وزيت المحرك لحشية الختم الخاصة بغطاء العلبة، مثل المطاط والسيليكون والمواد الأخرى. هذه المواد لديها مرونة جيدة ومقاومة للزيت، ويمكن أن تشكل ختمًا موثوقًا بين غطاء العلبة وجسم العلبة، مما يمنع بشكل فعال تسرب زيت المحرك.
3. التحكم في عملية الإنتاج:
القطع واللكم الدقيق: استخدم آلات القص وآلات التثقيب عالية الدقة لقطع وثقب لوحة القصدير لضمان دقة الأبعاد لكل جزء من جسم العلبة، وتجنب فجوة التناسب المفرطة بين غطاء العلبة وجسم العلبة بسبب انحراف الأبعاد، مما يؤثر على تأثير الختم. على سبيل المثال، يمكن التحكم في دقة التثقيب لآلة التثقيب ضمن ±0.1mm، وبالتالي ضمان جودة القولبة لجسم العلبة.
عملية لحام موثوقة: إذا تم تصنيع جسم العلبة بعملية لحام، مثل اللحام أو اللحام بالليزر، لضمان جودة اللحام، فيجب ألا تكون هناك عيوب مثل المسام والشقوق واللحام البارد عند نقطة اللحام، ويجب أن يكون اللحام أن تكون موحدة وثابتة لمنع تسرب زيت المحرك من جزء اللحام. يتميز اللحام بالليزر بمزايا اللحام الضيق والمنطقة الصغيرة المتأثرة بالحرارة وقوة اللحام العالية، والتي يمكن أن تحسن بشكل فعال إغلاق الخزان.
معالجة سطحية صارمة: يتم إجراء التلميع والتخميل والمعالجات السطحية الأخرى على الخزان لتحسين تشطيب السطح ومقاومة التآكل للخزان. يمكن للسطح الأملس أن يقلل الاحتكاك بين مادة الختم ويجعل تأثير الختم أفضل. في الوقت نفسه، يمكن أن تشكل معالجة التخميل طبقة واقية على سطح الخزان لمنع أكسدة القصدير وتآكله، وإطالة عمر خدمة الخزان، وبالتالي ضمان الختم.
4. كشف الختم:
اختبار إحكام الغلق: يتم استخدام آلة اختبار إحكام الغلق لملء الخزان بضغط معين من الغاز، مثل النيتروجين أو الهواء المضغوط، ومن ثم مراقبة تغيرات الضغط في الخزان من خلال حساسات الضغط ومعدات الكشف الأخرى للتأكد من وجود تسربات في الخزان. دقة التحكم في الضغط لآلة اختبار محكم الغلق عالية، بشكل عام تصل إلى ±0.01MPa، ويمكنها اكتشاف التسربات الصغيرة بدقة.
اختبار الفراغ: يتم إخلاء الخزان إلى حالة فراغ، ويتم ملاحظة الخزان لمعرفة ما إذا كان هناك تشوه أو توليد فقاعات أو استعادة الضغط، وذلك للحكم على إغلاق الخزان. يمكن أن تصل درجة الفراغ لمعدات اختبار الفراغ إلى - 0.1MPa كما يلي، ويمكن تعديلها وفقًا لمعايير الاختبار المختلفة ومتطلبات الخزان.
5. التعبئة والتغليف والنقل:
التعبئة والتغليف الواقي: استخدم مواد التغليف المناسبة على الجزء الخارجي من علب زيت المحرك للحماية، مثل الكراتين والبلاستيك الرغوي وما إلى ذلك، لمنع تعرض الخزان للضرب والضغط والاهتزاز أثناء النقل والتخزين، وتجنب تشوه الخزان. أو تلف هيكل الختم بسبب قوى خارجية تؤثر على الختم.
التراص والنقل المعقول: عند تكديس ونقل علب صفيح زيت المحرك، انتبه لتجنب الضغط المتبادل والاصطدام بين الخزانات، وقم بتكديسها وتثبيتها وفقًا للطرق والمتطلبات المقررة لمنع تلف وتسرب الخزانات بسبب الاهتزاز و الاصطدام أثناء النقل.